Her introduserer vi hovedsakelig tilkoblingsmetodene til metallplater i prosesseringsprosessen, hovedsakelig inkludert naglenagler, sveising, trekkhullnagler og TOX-nagler.
1. Naglenagler
Denne typen nagler kalles ofte en trekknagle. Nagle av to plater sammen gjennom en trekknagle kalles trekknagle. Den vanlige nagleformen er vist på figuren:
2. Sveising
I utformingen av
metallplatersveisestruktur, er det nødvendig å implementere "symmetrisk arrangement av sveiser og sveiser, og unngå konvergens, aggregering og overlapping. De sekundære sveisene og sveisene kan avbrytes, og hovedsveisene og sveisene skal kobles sammen."
Vanlig brukt innsveising
metallplaterinkluderer lysbuesveising og motstandssveising.
3. Hullnagler
En av delene er et tappet hull, og den andre delen er en forsenkning, som er laget til et ikke-avtakbart forbindelseslegeme gjennom nagling.
Fordeler: Pumpehullet og dets tilhørende forsenkning har en posisjoneringsfunksjon. Naglestyrken er høy, og naglingseffektiviteten gjennom formen er også relativt høy.
4.TOX nagler
En enkel hannform presser den tilkoblede delen inn i hunnformen. Under påvirkning av ytterligere trykk "flyter" materialet i hulrommet utover. Resultatet er et rundt koblingspunkt uten kanter og hjørner og ingen grader, og vil ikke påvirke korrosjonsmotstanden. Selv platene med plettering eller spraymaling på overflaten kan også beholde de originale antirust- og anti-korrosjonsegenskapene, fordi pletteringen og Malinglaget og platen også kan beholde de originale anti-rust og anti-korrosjonsegenskapene, fordi pletteringslaget og malingslaget deformeres også og flyter sammen. Materialet presses til begge sider, klemmes inn i platen på siden av dysen, og danner derved TOX-forbindelsespunkter.